一、使用高温箱式电阻炉前的问题:
RX-40-16型硅钼棒炉配有RX-15控温仪组成的控温装置,其特点是价格低,仪表内装有晶闸管触发电路可以直接触发品闸管,配晶闸管即可构成调床电路。
这种控温装置的电路虽简单,但存在三个问题:
1、RJX-15控温仪表控制的是晶闸管的导通角,即输出电压,不能直接控制电流,因此,在升温时,为了使电流在允许的范围内,低温段要求手动控制,到900℃左右才能切换为自动控制,这一过程约需20小时,要操作人员24小时值守,每隔几分钟要手动调节仪表输出,适用性较差,操作人员劳动强度大。
2、功率因素低。
二、措施:
为了解决硅钼棒炉控温装置存在的问题,决定用技术中心热处理现有的高温箱式电阻炉控温系统一由9000c控制器来实现上述要求。
对于问题1,采用温度一电流串级控制方案解决,温度一电流串级控制是用两个PLD控制回路实现温度,电流的准确控制,它不但达到了硅钼棒炉的工作电流控制在规定的范围,还减低了电网的波动,控制信号与晶管调压输出的非线性带来的扰动,能达到比较理想的成果。
对于存在的问题2,由于硅钼棒炉工作电流较大,希望尽量利用现有元器件,因此主电路作如下改动:
1、晶闸管调压电路改为全波/桥式可控整流电路,釆用直流供电的优点是:直流电流检测容易,串接电抗器能增加晶闸管的导通时间,减低流过晶阐管的峰值电流。在输出电压小于60V时,采用全波可控整流电路,否则切换为桥式可控整流电路。
2、在输出电压小于30V时,变压器输入电压为220V,大于30V后切换为380V,切换控制整体由9000C自动完成。
根据上述要求,我们重新进行了系统设计,9000E控制软件,显示操作画面及趋势图等设计。下期我们将再对该高温箱式电阻炉系统构成进行解析,敬请期待。
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