一、使用高温箱式电阻炉前的问题：

　　RX-40-16型硅钼棒炉配有RX-15控温仪组成的控温装置，其特点是价格低，仪表内装有晶闸管触发电路可以直接触发品闸管，配晶闸管即可构成调床电路。

　　这种控温装置的电路虽简单，但存在三个问题：

　　1、RJX-15控温仪表控制的是晶闸管的导通角，即输出电压，不能直接控制电流，因此，在升温时，为了使电流在允许的范围内，低温段要求手动控制，到900℃左右才能切换为自动控制，这一过程约需20小时，要操作人员24小时值守，每隔几分钟要手动调节仪表输出，适用性较差，操作人员劳动强度大。

　　2、功率因素低。

　　二、措施：

　　为了解决硅钼棒炉控温装置存在的问题，决定用技术中心热处理现有的高温箱式电阻炉控温系统一由9000c控制器来实现上述要求。

　　对于问题1，采用温度一电流串级控制方案解决，温度一电流串级控制是用两个PLD控制回路实现温度，电流的准确控制，它不但达到了硅钼棒炉的工作电流控制在规定的范围，还减低了电网的波动，控制信号与晶管调压输出的非线性带来的扰动，能达到比较理想的成果。

　　对于存在的问题2，由于硅钼棒炉工作电流较大，希望尽量利用现有元器件，因此主电路作如下改动:

　　1、晶闸管调压电路改为全波/桥式可控整流电路，釆用直流供电的优点是:直流电流检测容易，串接电抗器能增加晶闸管的导通时间，减低流过晶阐管的峰值电流。在输出电压小于60V时，采用全波可控整流电路，否则切换为桥式可控整流电路。

　　2、在输出电压小于30V时，变压器输入电压为220V，大于30V后切换为380V，切换控制整体由9000C自动完成。

　　根据上述要求，我们重新进行了系统设计，9000E控制软件，显示操作画面及趋势图等设计。下期我们将再对该高温箱式电阻炉系统构成进行解析，敬请期待。