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连续式自动控制盐浴炉的结构设计
编辑:杭州有限公司   时间:2020-01-15

  盐浴炉是机械工业生产之中常见的一类热处理设备,是把熔融的盐液作为加热的介质,将待加工工件浸入盐液内加热的一种工业炉。盐液介质通常选用氯化钾、氯化钠、氯化钠、氯化钡、硝酸钠、硝酸钾等盐类。可用在中低碳钢、工具钢、合金钢、量具刃具钢、模具钢及铝合金材料淬火、退火、调质、回火、氯化、时效等热处理的加热过程,同时也可以用在精密锻造之时少氧化加热。

  盐炉在加热时,温度传动均匀,格外是在淬火工艺中,淬火应力小,不易产生变形或者断裂,可获得较为优良的组织结构。但是盐炉中的加热介质如纸化钾、硝酸钠等具有强腐蚀性,有些介质在高温下具有一些损害性,为了减小工作中对人们的损害,我公司结合实际情况设计了一种连续式自动控制的盐浴炉结构,不但能够进一步增加生产效率,越为重要的是可以实现人工远距离控制和操作,减小损害性气体与热放射对人们的损害。

  以下是连续式自动控制盐炉的结构设计:

  上图所示为连续式自动控制盐炉结枃,从图中看出该结构两侧由立柱和支梁构成主要支撑结构,保障上方的搬运机械臂能够完成纵向移动;上侧的横梁与电机控制机械吊臂完成横向位移。具体工作过程为:机械吊臂先从工件上料区吸取工件,横梁和机械吊臂沿着支梁方向运动到盐炉上方后停止,吊臂下行,将工件放置在盐浴炉中后退出,此时工件开始进行加热,当加热完毕后,吊臂下行将工件取出,放入淬火槽中进行淬火,滓火结束后将工件继续取出送回至上料区,整个工作过程完成,等待指令进行下个工作循环。

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