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高温箱式电阻炉系统构成及原理
编辑:临朐县晟达热处理设备厂   时间:2019-12-11

  一、系统构成:

  高温箱式电阻炉的系统由计算机、9000E控制器、晶闸管可控整流电路、25kVA変压器TC、温度检测单元T1、电流电压检测单元和触发电路等构成。

  二、原理:

  9000E控制软件由负责模拟控制的连续控制图和逻辑控制的梯形图组成。在图2中,UAI1、PID2-5构成炉温测控单元(主回路),UAI4、PID2-45构成电流测控单元(副回路),主回路PID可以选择本地设定(定值设定)和远地设定,远地设定由SPP6提供温度曲线设定。炉温信号由热电偶T1测出输入9000E的AI(UAI1),进到主回路PID的测量端(PV),与SP值比较,二者的偏差进行PID运算后给出调节信号,高温箱式电阻炉工作电流经电流检测元件输入AI2(UA14),至副回路PID,调节信号经AO159输出4~20nADC至触发电路,改变晶闻管的导通角,达到改变输出电压,控制炉温。

  当温度低于400℃或高于900℃,硅钼棒工作电流小于或等于80A、130A,在此期间副回路PID设定值由FGEN8的输出与主回路PID的输出相乘算出;硅钼棒在400~800℃时,表面的石英玻璃层会被破坏而发生低温氧化,因此这一阶段需速度升温。将电流控制在100A,该期间副回路PID的设定值由SCB180提供。

  过电流和低电流保护由HLLM105等8个功能模块及梯形图16、17行构成,当电流高过150A时HLM105的HI输出ON至触点227,使230保持ON,231断开,DO2(Adr.49)、DO3(Addr.46)断开,切断主回路,当电流低于10A时、HLM105的LO输出ON,经OR172至副PID的OTC端,使副PID输出=OTVI值(SCB167提供)。

  高温箱式电阻炉设计低电流保护的目的是:当电流信号线中断时限制副回路PID输出,以免因电流过大造成设备事故。计算机主要用于9000E的控制用软件,图形画面组态等,及在运行期间,9000E运行状态,运行参数,趋势图等显示及数据记录等均由计算机完成。

高温箱式电阻炉

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