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井式加热炉放射室的制造工艺介绍
编辑:临朐县晟达热处理设备厂   时间:2019-11-13

  井式加热炉的制造主要包括放射室、对流室、梯子平台和烟囱的制造,本文就先带大家了解放射室制造工艺的流程:

  1、备件:把加工制造好的各件(包括放射炉管、筒体及钢结构、筒体保温、前墙及保温、前墙弯头箱、后墙及保温、后墙弯头箱、防爆门、人孔、看火视镜、标牌、标牌支架、抽芯铝铆钉等部件)准备好;

  2、组焊:

  (1)按图将前墙及保温、后墙及保温与筒体及钢结构进行组对,并注意两件的安装位置。

  (2)找正位置后点固,然后与筒体连续施焊,焊后清渣,焊角高低度为两相焊件较薄者的厚度。

  3、检验:检组焊质量。

  4、穿管:按井式加热炉放射炉管图,依次从前后墙穿入,各炉管与弯头的组件受阻时,不得强行穿入。

  5、组焊:

  (1)组对各道固定口,找正点固,严禁强制对口,周圈点固3点,对口错边量不大于0.5mm,咬边度不大于0.5mm。

  (2)按焊接工艺卡进行焊接。

  (3)打焊工钢印。

  6、检验:焊缝表面不得有裂纹,气孔,夹渣,等缺陷。

  7、探损:对整个口的焊接焊缝至少应进行20%的X射线探损,按 JB4730-2005《承压设备没损检测》Ⅱ级为合格。

  8、水压试验:

  (1)放射炉管组装完毕后,应进行水压试验,试验时,压力先缓慢上升至2.5MPa,检查无渗漏发汗现象后,再升至试验压力3.8MPa,保压不少于30分钟,检查无渗漏发汗现象后,再降至2.5MPa,保压4小时,检查无渗漏发汗现象且系统压力没有下降为合格。

  (2)试压合格后,排净打压用水,并用压缩空气将炉管内的水吹干。

  (3)割去进出口管工艺余量,保障尺寸,并开坡口35°±2.5°,钝边为1±1mm。

  9、组焊:按图将放射室前墙弯头箱和后墙弯头箱 分别就位于前后墙上,找正位置后点固,然后连续施焊,焊后清渣,焊角度为两焊件之较薄件的厚度。

  10、预组装:将组装好的井式加热炉对流室、放射室进行预组装,应注意对流室的方向,不得搞反,预组装经检验合格后,重新拆下。

井式加热炉

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