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盐浴炉渗层度不均匀等问题的原因与对策
编辑:临朐县晟达热处理设备厂   时间:2019-11-06

  一、渗层度不均匀的原因:

  1.盐浴炉的炉温不均匀;

  2.炉内气氛周转不良;

  3.炭黑在表面沉积;

  4.固体渗碳箱内温差大及催渗剂不均匀;

  5.配件表面有锈斑、油污等;

  6.配件表面粗糙度不一样;

  7.配件吊挂疏密不均;

  8.原材料有带形状的组织。

  对策:

  1.渗碳前严格清洗配件;

  2.清理炉内积炭;

  3.配件装夹时应均匀分布间隙大小相等;

  4.经常检查炉温均匀性;

  5.原材料不得有带形状的组织;

  6.经常检查炉温、炉气及装炉情况。

  二、表面硬度低产生原因:

  1.盐浴炉表面碳浓度低

  2.表面残余奥氏体多

  3.表面形成屈氏体组织

  4.淬火温度高,溶入奥氏体碳量多,淬火后形成大量残余奥氏体

  5.淬火加热温度低,溶入奥氏体的碳量不够,淬火马氏体含碳低

  6.回火温度过高

  对策:

  1.碳浓度低,可以补渗;

  2.残余奥氏体多,可高温回火后再加热淬火;

  3.有托氏体组织,可以重新加热淬火;

  4.盐浴炉应严格按热处理工艺纪律。

盐浴炉

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