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井式加热炉渗氮操作的工艺流程
编辑:临朐县晟达热处理设备厂   时间:2019-10-11

  井式加热炉一般结构钢件用调质处理,高温回火温度应该比渗氮温度高20度左右,保温时间不宜过长对冲击韧性要求低的工件,可以采用正火处理,但正火冷却速度要快,断面尺寸较大的工作不得采用正火38CrMoAl钢应采用调质,否则渗氮层中容易出再针状氮化物,工模具钢渗氮前应淬火-回火处理,不得用退火对一些复杂和精密的部件,渗氮前可进行一遍或多遍去应力且缓慢升温。

  渗氮操作:

  1、升温

  升温前应通氨气排气,氨气流量是正常流量的两倍左右,对变形要求严格的,可采用阶梯升温,也可以使升温速度小于50度/h。

  2、排气

  一般过升温边排气,在150-200℃内排空,在井式加热炉排气过程中可以用PH试纸方法检查炉罐及管道密封情况;排气阶段,不断通入氨气,使炉压达到200-400Pa(U形管装油),空气不清理,不能点燃排气管,在升温阶段氨分解率可达70%,炉气中氨气体积大于95%左右,可以减少氨气流量

  3、保温

  当温度达到渗氮温度后,调节氨气流量,使氨分解率达到工艺所需要的范围,炉压控制在200-600Pa之间,每15-30分钟测一遍氨分解率。

  4、冷却

  在井式加热炉渗氮结束段后,关闭排气阀,减少氨流量,使氨分解率达到70%左右,保温2小时,减少工件表面脆性;停电降温,保持炉内正压,炉温降到150以下出炉。

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