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盐浴炉在退火工艺中的相关知识
编辑:临朐县晟达热处理设备厂   时间:2019-09-19

  与国内同行执行的低温退火、水爆退火快速软化、等温球化退火等多种节能退火工艺,和传统的高温长时间退火工艺相比,新工艺退火节能30%以上。

  关于节能退火的工艺有多种,接下来我们来了解下低温速度急冷退火工艺和速度软化新工艺——水退火,看看这两者有哪些不同:

  1、低温速度急冷退火工艺

  该工艺是将工件加热到Ac1以下20~30℃,保温一定的时间(盐浴炉1.5~2h,电炉3~4h),完成球状珠光体的转变,然后快速油冷,获得32~36HRC的低硬度,便于切削加工。

  此法适合于高速钢小刀具的返工退火,应切记加热温度不能过高,不可超越Ac1线,否则会引起部分奥氏体相变致使退火后硬度偏高。同传统的工艺相比,新工艺节电2倍多,节时3倍,降低成本1.5倍。

  2、速度软化新工艺——水退火

  水淬火是碳钢热处理常用硬化方法,广为人知,而水退火则不多见。水退火是不完全退火的一种特殊形式。在急于进行作业或软化达到切削加工为目的时它是快速便捷的软化工艺。

  水退火是在水中急冷而软化,关键点是退火加热温度比相变点Ac1低约100℃,保温10min以上(盐浴中),然后投入水中急冷1~2min,都能使硬度下降至30HRC以下(即使原来硬度≥60HRC)。此工艺非常适用于单位小批量生产,加热炉宜用盐浴炉,采用流动的自来水冷却。

  以上是盐浴炉在退火工艺中的相关介绍,给大家作一参考,临朐县晟达热处理设备厂生产的设备质量保障,价格相当合理,欢迎大家前来会谈业务。


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