一、工作准备
1、气密性检查
氮化前应对井式加热炉、氮化罐和整个氮化系统的管道接头处进行气密性检查,保障氨气不漏和在管路中的通畅无阻。
2 、工件工作面的抛光清洁
要求氮化的表面要经过认真的打磨及仔细的检查,氮化表面应没油迹、锈蚀、尖角、毛刺、碰伤和洗涤不掉的脏物;对于非氮化面要检查保护,涂层是否完整。
3、检查漏气
用酚酞试纸浸湿后放在怀疑的漏气处,试纸变为红色就证明漏气现象。
二、工艺规范的规定
1、渗氮温度
(1)常用500-530℃,能保障井式加热炉氮化物有较大的弥散度,硬度较高。
(2)随渗氮温度升高,渗层深度增加,而硬度显明减低,大于550℃渗氮,多数钢种的较高硬度低于1000HV。
(3)用两段渗氮法,第2段的温度常低于560℃。
2、渗氮时间
(1)渗氮层与时间的增加而增厚,初期增加率大,以后渐趋缓慢,一般渗速在0.01mm/h左右。
(2)随保温时间增加,氮化物聚集长大,硬度下降,温度越高,时间越长,长大越厉害。
3、氨分解率
(1)分解率为20 一40 %时活性氮原子多,部件表面可大量吸收氮。
(2)分解率大于60 %则气氛中的氢含量达52%以上,将产生脱氮的作用,这时不但活性的氮原子数量减少,且许多量的氢分子和氮分子停滞在部件表面附近,让氮原子不容易为表面吸收,从而使得井式加热炉部件表面含氮量减低,渗氮层深度也减薄。
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