一、工作准备

　　1、气密性检查

　　氮化前应对井式加热炉、氮化罐和整个氮化系统的管道接头处进行气密性检查，保障氨气不漏和在管路中的通畅无阻。

　　2 、工件工作面的抛光清洁

　　要求氮化的表面要经过认真的打磨及仔细的检查，氮化表面应没油迹、锈蚀、尖角、毛刺、碰伤和洗涤不掉的脏物；对于非氮化面要检查保护，涂层是否完整。

　　3、检查漏气

　　用酚酞试纸浸湿后放在怀疑的漏气处，试纸变为红色就证明漏气现象。

　　二、工艺规范的规定

　　1、渗氮温度

　　（1）常用500-530℃，能保障井式加热炉氮化物有较大的弥散度，硬度较高。

　　（2）随渗氮温度升高，渗层深度增加，而硬度显明减低，大于550℃渗氮，多数钢种的较高硬度低于1000HV。

　　（3）用两段渗氮法，第2段的温度常低于560℃。

　　2、渗氮时间

　　（1）渗氮层与时间的增加而增厚，初期增加率大，以后渐趋缓慢，一般渗速在0.01mm/h左右。

　　（2）随保温时间增加，氮化物聚集长大，硬度下降，温度越高，时间越长，长大越厉害。

　　3、氨分解率

　　（1）分解率为20 一40 ％时活性氮原子多，部件表面可大量吸收氮。

　　（2）分解率大于60 ％则气氛中的氢含量达52％以上，将产生脱氮的作用，这时不但活性的氮原子数量减少，且许多量的氢分子和氮分子停滞在部件表面附近，让氮原子不容易为表面吸收，从而使得井式加热炉部件表面含氮量减低，渗氮层深度也减薄。