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盐浴炉的工艺操作
编辑:临朐县晟达热处理设备厂   时间:2019-03-27

        盐浴炉的工艺操作:

        1 、盐浴炉开炉前准备 

        ( 1)操作者穿戴好保护用品。 

        ( 2)检查电源、温度仪表、平安保护设备(如通风、消防)及热处理扶助设备等是否完好(包括检查电气平安接地),并按分工责任制除去故障。 

        2 、烘炉 

        新筑炉衬的盐浴炉应遵守烘炉规程,一般以小于 50℃/h的速度升温。从低温到高温分阶段保温烘炉。

        3 、盐浴炉开炉

         ( 1)加入配制好的盐,低温硝盐( 450 ℃ 以下工作)和高温硝盐配方不得混用。

         ( 2)接通电炉电源,待盐熔化后扎入热电偶,接通调节仪表电源,把控制点(温度)调整到工艺要求温度(按测温结果修正)。接通风机电源,让电炉连续升温达到工作温度。

        (3)定期测量炉膛内的实际温度和炉温分布。 

         ( 4)硝盐浴的较高温度不得越过 560 ℃ 。 

         ( 5)盐浴较高温度应低于该种油的闪点 20一 30℃ 。 

        4 、盐浴炉工作

        ( 1)液面应保持适当高低度,阻止工件装入后溢出。 

        ( 2)装炉、出炉要缓慢,预止溅出。

        (3)装入浴炉的工件和工夹具,要事先烘干 ,以阻止熔盐或油溅出

        ( 4)严禁将木炭、油及其他有机物带入硝盐浴,以阻止剧烈燃烧和爆裂事故发生。

        ( 5)应保持炉面、工作地的整洁和道路通畅,炉面上可用湿布擦洗,但不得用水冲洗。

         ( 6 ) 定期除去增编底的物和除去液面的脏物。

        5、盐浴炉停电

         ( 1 )切断电源,取出热电偶(盐浴及短期停炉盐浴可不取出)

         ( 2 )定期将埚拿出,查检是否有漏水现象,检查炉面上硝盐残物是否有顺着埚外壁流到加热元件上的现象,发现问题及时采取措施除去。


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