盐浴炉的工艺操作：

        1 、盐浴炉开炉前准备 

        ( 1）操作者穿戴好保护用品。 

        ( 2）检查电源、温度仪表、平安保护设备（如通风、消防）及热处理扶助设备等是否完好（包括检查电气平安接地），并按分工责任制除去故障。 

        2 、烘炉 

        新筑炉衬的盐浴炉应遵守烘炉规程，一般以小于 50℃/h的速度升温。从低温到高温分阶段保温烘炉。

        3 、盐浴炉开炉

         ( 1）加入配制好的盐，低温硝盐（ 450 ℃ 以下工作）和高温硝盐配方不得混用。

         ( 2）接通电炉电源，待盐熔化后扎入热电偶，接通调节仪表电源，把控制点（温度）调整到工艺要求温度（按测温结果修正）。接通风机电源，让电炉连续升温达到工作温度。

        （3）定期测量炉膛内的实际温度和炉温分布。 

         ( 4）硝盐浴的较高温度不得越过 560 ℃ 。 

         ( 5）盐浴较高温度应低于该种油的闪点 20一 30℃ 。 

        4 、盐浴炉工作

        ( 1）液面应保持适当高低度，阻止工件装入后溢出。 

        ( 2）装炉、出炉要缓慢，预止溅出。

        （3）装入浴炉的工件和工夹具，要事先烘干 ,以阻止熔盐或油溅出

        ( 4）严禁将木炭、油及其他有机物带入硝盐浴，以阻止剧烈燃烧和爆裂事故发生。

        ( 5）应保持炉面、工作地的整洁和道路通畅，炉面上可用湿布擦洗，但不得用水冲洗。

         ( 6 ) 定期除去增编底的物和除去液面的脏物。

        5、盐浴炉停电

         ( 1 ）切断电源，取出热电偶（盐浴及短期停炉盐浴可不取出）

         ( 2 ）定期将埚拿出，查检是否有漏水现象，检查炉面上硝盐残物是否有顺着埚外壁流到加热元件上的现象，发现问题及时采取措施除去。