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两招增进井式回火炉余热回收力实现节能
编辑:杭州有限公司   时间:2020-08-08

  一、运用空气预热器增进其余热回收能力:

  现有的复式空气预热器在井式回火炉的热负荷变化时因排烟温度不易控制而使排烟温度较低,从而产生低温酸露点腐蚀,并有可能造成回火炉操作不安全。为解决这些问题,研究人员研制出一种新型复式空气预热器。其由热管式空气预热器、扰流子空气预热器和二者之间的过渡段组成。由于其将热管式空气预热器空气通道、过渡段设计为双通道结构,将扰流子空气预热器空气通道分隔为内、外层空气通道,并在热管式空气预热器的内空气通道和(或)外空气通道内设置调节挡板,采用可调双通道空气预热路线;由排烟温度控制调节挡板的开度,通过调节空气在两个空气流动通道内的流量来调节复式空气预热器的热负荷,使之在井式加热炉的热负荷大范围内波动时具有运行自如的热负荷匹配能力,从而有效地控制排烟温度,防止出现低温酸露点腐蚀以及热管的高温爆管,并保证回火炉在稳定的排烟温度下安全运行。

  以上该新型复式空气预热器,尽管没有直接提高余热回收能力,但它们有益减低了低温酸露点腐蚀,从而保证加热炉安全稳定运行,也保证了生产的连续进行,同时减少了井式回火炉的优化费用。

  二、采用新技术改良现有余热回收系统,实现节能:

  为减少低温露点腐蚀,炼油井式加热炉排放的烟气温度要严格控制在露点以上,一般在200℃左右,这样不但造成能源的浪费,而且污染环境。有研究人员研制运用烟气低温热量利用的方法,是利用3组及以上蓄热式空气预热器并联连接,高于露点的烟气经一组蓄热式空气预热器降温至70℃以下,排入烟囱,烟气降温过程中析岀凝缩液,凝缩液经自动液封装置阀排入管道集中收集,空气流向已经蓄热了的蓄热式空气预热器,产生的高温空气流向燃烧器,进行高温燃烧;3组及以上蓄热式空气预热器并联时,则依次流向下一组进行同样的热交换过程,并联的3组及以上空气预热器自动进行切换,实现自动控制。

  此蓄热式空气预热器器壁采用陶瓷或搪玻璃或陶瓷基复合材料、陶瓷蓄热体为传热元件,具有不被酸腐蚀的性能。由于烟气露点液化有大量汽化潜热释放,将烟气露点以下热量回收,可使井式回火炉效率提高4%左右,凝缩烟气露点以下酸性气体,可使酸性气体减排29%左右,达到节能保护环境的双重作用。

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