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井式回火炉中炉管的设计
编辑:临朐县晟达热处理设备厂   时间:2020-05-06

  井式回火炉是通过火焰直接加热的方式将管内流动的气体或液体等物料进行加热的设备。本文所论述的回火炉是指一般炼油装置用火焰回火炉,不包含蒸汽转化炉和乙烯裂解炉。该回火炉主要由管系(辐射炉管、对流炉管、转油线或跨越管等)、钢结构(结构框架、炉壁板烟风道等)、耐火材料、炉配件(燃烧器、风门挡板、补偿器、管板等)组成。

  该回火炉一般都在高温高压和腐蚀性介质中长期工作,管内被加热的气体或液体通常是易燃易爆的烃类物质,危险性大,故炉管的选材、壁厚设计相当重要。炉管损坏往往是多种原因综合作用的结果,传热恶化、局部过热、火焰舔管、管内结焦;管内外腐蚀、氧化减薄等;管内介质含有某些不良杂质;报修质量不好、材质有缺陷。接下来我们来分析下炉管设计的主要设计参数:

  一、设计金属温度:

  设计金属温度是用于设计中的炉管金属温度或管壁温度。该温度是由计算得出的较高管壁金属温度或当量管子金属温度加上适当的温度裕量确定的。井式回火炉的工程设计中通常用FRNC-5软件模拟火焰回火炉系銃,该程序可以计算出辐射段和对流段管组的管壁温度的峰值和平均值。工程设计中通常利用FRNC-5模拟出管壁较高温度至少加上15℃作为炉管的设计金属温度。

  二、弹性设计:

  压力弹性设计压力是炉管短期内可能承受的较高压力。在实际炉管壁厚计算中,通常用乘以安全系数的方法来计算弹性设计压力,被加热介质为液相时,安全系数取1,气相时取1.1~1.25。

  三、断裂设计:

  压力断裂设计压力是井式回火炉炉管在正常操作期间的较高操作压力。在实际炉管壁厚计算中,通常用此压力的1.1倍来计算断裂设计压力。

井式回火炉

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