临朐县晟达热处理设备厂
服务热线:13405362128
Banner
您现在的位置: 首页 > 行业知识 > 内容
产品展示
行业知识
台车式退火炉燃烧控制系统的概述
编辑:临朐县晟达热处理设备厂   时间:2020-02-05

  台车式退火炉炉膛共设16个热电偶测温点,其中炉顶3个测温点只用于显示炉膛温度而不参与控制:另外13个为控温点,分别设在炉膛两(一边6个,另一边7个),每支热电偶分别控制炉腔正对面的烧嘴。

  每个烧嘴火焰监测的有火信号、熄火信号通过烧嘴控制器送至PLC的输入模块,并在现场烧嘴控制箱和操作站上显示。大燃气阀、小然气阀采用电磁阀、大/小风阀采用气动双位阀。通过烧嘴上的测压点测得天然气和空气的压力、然后根据烧嘴的数据曲线查询获得该烧嘴目前的能量及空然比,简单有益、可在线调整、相当方便、一次标定后可基本不用调整,大/小风阀的起始流量与小然气阀打开时为小火状态:大小风阀打开为小风、大然气阀打开时为大火状态:大小风阀打开为大风、大、小燃气阀均关闭时为吹冷风状态。系统调试好空燃比后,在台车式退火炉燃烧控制时,烧嘴只工作在开或关状态下。

  每个现场娆嘴控制箱设手动/自动选择开关,在选择手动时,可实现现场手动点小火、点大火、吹冷风、报警复位等操作,并且只有先手动点起小火后才能手动点起大火、大火点起后只有先关大火后才能关小火。在选择自动时,系统根据热电偶的测量信号与预先设定的加热温度曲线中的设定温度比较,通过PID运算输出模拟量控制信号,利用PLC编制的脉冲控制程序将模拟量控制信号转变为脉沖百分比信号.自动控制相应嘴的远程点小火、点大火、吹冷风的控制,然烧或冷却时间及启停频率,从而达到温度控制的目的。

  这种脉冲燃烧控制方式较好地解决了精度较高的控温要求,在升温阶段和保温初期,炉膛和工料需要吸收大量热力,系统自动采用大、小火交替的脉冲燃烧控制,高速烧嘴然烧产生的短火焰、高速热气流强化了炉内气体的循环和对流传热、增加了炉温的均匀性和传导效率,从而增加了热质量。

  在保温后期由于台车式退火炉及工料已基本进入热稳定状态,所需热量较少,因此为保持炉温,规避工料过娆,系统自动采用小火和关闭交替控制、高速热气流使炉内气体循环和对流,并控制炉内温度的变化、增加了保温性能。在降温初期,由于工料及炉腔散热快,须适时补充热量,因此也采用小火和关闭交替控制。当炉温温度降至600℃以下后,由于热惰性,工料降温变得缓慢、此时,除了透彻切断天然气能量供给外,通过烧嘴大风脉冲控制使炉温按工艺要求降温。

台车式退火炉

地址:临朐县辛寨工业园  :13405362128  手机:13405362128  电子邮箱:1714802603@qq.com

版权所有:临朐县晟达热处理设备厂手机版