一、系统构成:
高温箱式电阻炉的系统由计算机、900CE控制器、晶闻管可控整流电路、25kVA変压器TC、温度检测单元T1、电流电压检测单元和触发电路等构成。
二、系统工作原理:
9000E控制软件由负责模拟控制的连续控制图( Continuous Control Chart,图3)和逻辑控制的梯形图( Ladder Logic,图4)组成。在图2中,UA11、PID2-5构成炉温测控单元(主回路),UA14、PlD2-45构成电流测控单元(副回路),主回路PID可以选择本地设定(定值设定)和远地设定,远地设定由SPP6提供温度曲线设定。
炉温信号由热电偶T1测出输入9000E的AIUA1),进到主回路PID的测量端(PV),与SP值比较,二者的偏差进行PID运算后给出调节信号,高温箱式电阻炉工作电流经电流检测元件输入A12(UA14),至副回路PD,调节信号经AO159输出4~20nADC至触发电路,改变晶间管的导通角,达到改变输出电压,控制炉温。当温度低于400℃或高于900℃,硅钼棒工作电流小于或等于80A、130A,在此期间副回路PID设定值由FGEN8的输出与主回路PID的输出相乘算出;硅钼棒在400~800℃时,表面的石英玻璃层会被破坏而发生低温氧化,因此这一阶段需速度升温。将电流控制在100A,该期间副回路PID的设定值由SCB180提供。
过电流和低电流保护由HLLM105等8个功能模块及梯形图16、17行构成,当电流大于150A时HLM105的HI输出ON至触点27,使230保持ON,231断开,D02(Adr.49)、DO3(Adr.46)断开,切断主回路,当电流低于10A时、HLLM105的LO输出ON,经OR172至副PID的OTC端,使副PID输出=OTV1值(SCB167提供)。设计低电流保护的目的是:当电流信号线中断时限制副回路PID输出,以免因电流过大造成设备事故。
高温箱式电阻炉的计算机主要用于9000E的控制用软件,图形画面组态等,及在运行期间,9000E运行状态,运行参数,趋势图等显示及数据记录等均由计算机完成。本系统还有其他保护功能,包括热电偶断偶,温度过高等保护。
上一条: 科普台车式退火炉的组成及硬件配置
下一条: 井式回火炉氢脆的检查和控制
版权所有:杭州有限公司手机版