一、系统构成：

　　高温箱式电阻炉的系统由计算机、900CE控制器、晶闻管可控整流电路、25kVA変压器TC、温度检测单元T1、电流电压检测单元和触发电路等构成。

　　二、系统工作原理：

　　9000E控制软件由负责模拟控制的连续控制图( Continuous Control Chart，图3)和逻辑控制的梯形图( Ladder Logic，图4)组成。在图2中，UA11、PID2-5构成炉温测控单元(主回路)，UA14、PlD2-45构成电流测控单元(副回路)，主回路PID可以选择本地设定(定值设定)和远地设定，远地设定由SPP6提供温度曲线设定。

　　炉温信号由热电偶T1测出输入9000E的AIUA1)，进到主回路PID的测量端(PV)，与SP值比较，二者的偏差进行PID运算后给出调节信号，高温箱式电阻炉工作电流经电流检测元件输入A12(UA14)，至副回路PD，调节信号经AO159输出4~20nADC至触发电路，改变晶间管的导通角，达到改变输出电压，控制炉温。当温度低于400℃或高于900℃，硅钼棒工作电流小于或等于80A、130A，在此期间副回路PID设定值由FGEN8的输出与主回路PID的输出相乘算出;硅钼棒在400~800℃时，表面的石英玻璃层会被破坏而发生低温氧化，因此这一阶段需速度升温。将电流控制在100A，该期间副回路PID的设定值由SCB180提供。

　　过电流和低电流保护由HLLM105等8个功能模块及梯形图16、17行构成，当电流大于150A时HLM105的HI输出ON至触点27，使230保持ON，231断开，D02(Adr.49)、DO3(Adr.46)断开，切断主回路，当电流低于10A时、HLLM105的LO输出ON，经OR172至副PID的OTC端，使副PID输出=OTV1值(SCB167提供)。设计低电流保护的目的是:当电流信号线中断时限制副回路PID输出，以免因电流过大造成设备事故。

　　高温箱式电阻炉的计算机主要用于9000E的控制用软件，图形画面组态等，及在运行期间，9000E运行状态，运行参数，趋势图等显示及数据记录等均由计算机完成。本系统还有其他保护功能，包括热电偶断偶，温度过高等保护。